
Когда ищешь трак от гусеницы танка цена первым делом бросается в глаза разброс — от 15 до 50 тысяч рублей за штуку. Но те, кто давно в теме, знают: дешёвый трак часто оказывается подделкой из переплавленного металлолома, который рассыпается после первых 50 км. Я сам в 2018 году попался на этом, закупив партию для восстановления Т-72 — при нагрузке на твердых грунтах трещины пошли по зубу гусеницы. С тех пор всегда смотрю не на ценник, а на технологию литья и контроль на производстве.
Основной разброс в стоимости идёт от двух факторов: марки стали и точности геометрии. Для военной техники обычно используют сталь 110Г13Л — она держит ударные нагрузки, но требует строгого соблюдения режимов термообработки. Недавно разбирали трак от неизвестного производителя: визуально ровный, но при замере твердометром Rockwell показал HRC 18 вместо положенных 32-38. Это значит, что деталь не проходила закалку — в полевых условиях такой трак согнётся при первом же манёвре.
Второй момент — допуски. Старые советские ГОСТы требуют погрешность не более 0,3 мм по отверстиям под палец, но многие цеха экономят на ЧПУ-оборудовании. В итоге пальцы либо болтаются (ускоренный износ), либо не входят без гидравлического пресса. Как-то пришлось выбросить 12 траков из партии — их пришлось бы доводить на токарном станке, что дороже покупки новых.
Третий нюанс — логистика. Если заказывать напрямую у производителя вроде ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника, можно сэкономить до 20%, но нужно учитывать таможенные clearance. Их сайт zmcasting.ru удобен тем, что там есть полные спецификации по каждому типу траков — от химического состава до результатов испытаний на ударную вязкость.
Я всегда первым делом спрашиваю сертификат ISO9001 — это хоть какая-то гарантия, что производство не кустарное. У китайских производителей часто есть интересные решения: например, ООО Шэньян Чжумэн использует технологию литья в оболочковые формы с полимерным песком — это даёт меньше раковин в металле. Проверял их траки для экскаваторов — после 2000 моточасов износ по пальцу составил всего 1,2 мм против 2,5 мм у аналогов.
Важно смотреть на полный цикл производства. Если компания сама контролирует плавку, термообработку и механическую обработку — это плюс. Как-то работал с поставщиком, который закупал заготовки на стороне — в партии попались траки с разной твёрдостью, пришлось сортировать вручную.
Не стоит бояться китайских производителей — многие из них давно работают по российским ТУ. На zmcasting.ru, к примеру, есть раздел с кейсами по замене траков на танковых гусеницах — там подробно расписано, как подбирали аналог для Т-90 с учетом нагрузок при поворотах.
В 2021 году тестировали партию траков на полигоне под Воронежом — специально выбрали участок с гранитной крошкой. Интересно было проверить заявленную износостойкость 110Г13Л. После 300 км пробега замерили зазоры: у траков от Шэньян Чжумэн износ составил 0,8 мм, у местного производителя — 1,9 мм. Разница в технологии литья — при оболочковом формовании металл плотнее.
Зимой добавилась проблема с хладноломкостью — один трак лопнул при -35°C. Позже выяснилось, что в стали превышено содержание фосфора. Теперь всегда запрашиваю протокол химического анализа — особенно для техники, которая будет работать в Сибири.
Ещё важный момент — балансировка. Как-то получили партию, где вес траков отличался на 200 граммов — это привело к вибрациям на скорости выше 40 км/ч. Пришлось добавлять противовесы. Сейчас многие производители, включая zmcasting.ru, указывают допустимый разброс по массе в техпаспорте.
Часто считают, что выгоднее менять отдельные траки. Но это так только если повреждено меньше 15% цепи. При большем проценте износа экономичнее ставить новую гусеницу — иначе неизношенные траки будут работать с перегрузом. Как-то переборщили с заменой отдельных элементов на БМП — через месяц пришлось менять всю цепь из-за выработки по пальцам.
Срок службы трака сильно зависит от условий. В песках основной износ идёт по беговой дорожке, на скалах — по зубу. Для танков важно учитывать боковые нагрузки при поворотах — здесь геометрия трака должна быть идеальной. На сайте zmcasting.ru есть хорошая схема распределения нагрузок — видно, почему стенки трака должны быть разной толщины.
Цена трака от гусеницы танка часто кажется высокой, но если посчитать стоимость моточаса простоя техники — переплата за качество окупается быстро. Особенно когда речь идёт о спецтехнике, где простой стоит 15-20 тысяч рублей в час.
Сейчас многие переходят на восстановленные траки — их цена на 30-40% ниже новых. Но здесь нужно внимательно смотреть на технологию наплавки. Если используют обычную электродуговую сварку — после перегрева металл теряет прочность. Лучше, когда наплавляют под флюсом с последующей закалкой.
Интересно, что некоторые производители начинают предлагать траки с модифицированной геометрией — например, с увеличенной площадью контакта с грунтом. Для болотистой местности это даёт прибавку к проходимости, но на твёрдых грунтах увеличивает расход топлива.
Из новинок — композитные втулки в траках. Тестировали на Т-80 — снизили шум на 15% и увеличили ресурс пальцев. Но цена такого трака выше на 25%, так что пока массово не применяется.
Если говорить про ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника, то они сейчас экспериментируют с легированием стали ванадием — пробные партии показывают увеличение ресурса на 18-20%. На их сайте zmcasting.ru можно запросить тестовые образцы — полезно перед крупным заказом.
Первое, что делаю при приемке — осмотр поверхности. Не должно быть раковин, пор, следов газовых пузырей. Особенно внимательно смотрю на места перехода толщин — там часто образуются литейные напряжения. Хороший признак — равномерная мелкозернистая структура по всему срезу.
Обязательно проверяю твердость — не доверяю сертификатам. Ношу с собой портативный твердомер — за 5 лет он спас от бракованных партий на полмиллиона рублей. Кстати, у нормальных производителей никогда не возраждают против выборочной проверки.
Простой тест на ударную вязкость: бросаю трак с метровой высоты на бетонную плиту. Если звонкий, чистый звук — скорее всего, перекалили, будет хрупким. Если глухой — недокалили, быстро износится. Идеал — среднее, с легким металлическим отзвуком.
Для тех, кто постоянно работает с гусеничной техникой, советую завести отношения с одним проверенным поставщиком. Мы вот уже три года сотрудничаем с zmcasting.ru — стабильное качество, плюс всегда идут навстречу по срочным поставкам. Хотя в начале тоже сомневались — китайское же производство. Но практика показала, что их контроль на уровне, да и цена трака от гусеницы танка адекватная за такое качество.