
Когда ищешь в сети ?трак для гусениц цена?, часто натыкаешься на разброс цифр — от подозрительно низких до заоблачных. Многие сразу хватаются за дешёвые варианты, думая, что все траки одинаковые. А потом через пару месяцев эксплуатации в карьере понимают, что зря сэкономили. Я сам через это проходил, когда лет семь назад закупал комплект для экскаватора Hitachi. Сначала взял у неизвестного поставщика по цене на 20% ниже рынка — через три месяца половину звеньев повело, пришлось экстренно менять весь комплект. С тех пор всегда смотрю не только на цифры в прайсе, но и на технологию литья, контроль качества и соответствие нагрузкам.
Цена трака — это не просто цифра. Она складывается из марки стали, точности геометрии, стойкости к ударным нагрузкам. Например, для карьерных самосвалов типа БелАЗ или экскаваторов Komatsu нужны траки с повышенным содержанием марганца — иначе в условиях постоянной перегрузки быстро появятся трещины. Я как-то сравнивал два внешне похожих трака: один от местного литейщика, другой от ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника. Разница в цене была около 15%, но у китайского производителя звенья прошли полный цикл термообработки в высокоточном агрегате — это видно по равномерной структуре металла на срезе.
Часто поставщики экономят на контроле геометрии. Бывает, трак вроде бы подходит по каталогу, а при монтаже выясняется, что зазоры больше нормы. Это приводит к ускоренному износу пальцев и башмаков. У нас в 2022 году была такая история с траками для бульдозера ЧТЗ — пришлось останавливать технику на дозаказ, терять смену. Теперь всегда требую протоколы проверки размеров, особенно по посадочным местам под пальцы.
Ещё один момент — наличие сертификатов. Например, ISO9001, как у ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника, хоть и не гарантирует идеальное качество, но хотя бы подтверждает, что процесс контролируется. Я видел их производство на сайте zmcasting.ru — индукционные печи с ЧПУ на 2-10 тонн дают стабильный химический состав стали, а это прямо влияет на срок службы трака в абразивных грунтах.
Многие недооценивают влияние технологии литья на конечную цену трака. Когда только начинал работать с гусеничной техникой, думал, что литьё — оно и в Африке литьё. Но разница между обычным песчано-глинистым и полимерным песком колоссальная. Первое время мы закупали траки, сделанные по классической технологии — поверхность получалась с раковинами, приходилось доводить напильником перед установкой.
Потом попробовали продукцию от zmcasting.ru — они используют реальный полимерный песок и оболочечное литьё. Геометрия получается точнее, меньше припусков на механическую обработку. Это не только снижает конечную цену, но и повышает усталостную прочность — нет концентраторов напряжений в виде литейных дефектов. Для траков, которые работают в условиях знакопеременных нагрузок (например, на горных экскаваторах), это критически важно.
Запомнился случай на разрезе в Кузбассе — ставили траки на экскаватор ЭКГ-12. Одни были сделаны по старой технологии, другие — с применением полимерного песка. Через полгода на первых появились трещины в зоне перехода от зуба к основанию, вторые проработали до плановой замены без проблем. Разница в цене была всего 8%, а по сроку службы — почти в два раза.
Цена трака сильно зависит от того, для какой техники и условий он предназначен. Одна и та же модель экскаватора может использоваться и на мягких грунтах, и на скальных породах — и траки нужны разные. Я всегда советую клиентам не экономить на этом, особенно если техника работает в режиме 24/7. Остановка на замену гусеницы обходится дороже, чем разница в цене между стандартным и усиленным траком.
Например, для карьерных самосвалов типа Caterpillar 777 часто берут траки с увеличенной толщиной стенки — они дороже на 10-12%, но зато не деформируются при перевозке 90-тонных грузов по broken ground. У ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника в ассортименте есть такие решения — видел в их каталоге литые звенья гусениц именно для тяжелых условий.
Интересный момент с гидравлическими кронштейнами — их тоже производит эта компания. Если ставить траки и кронштейны от одного производителя, снижается риск несоосности и преждевременного износа. Мы как-то пробовали комбинировать траки от одного поставщика и кронштейны от другого — через месяц появился люфт, пришлось переделывать. Теперь всегда заказываем комплектно, если возможно.
Многие производители декларируют строгий контроль, но на деле ограничиваются выборочной проверкой. У китайских поставщиков часто бывает по-разному — некоторые гонят объем, другие действительно вкладываются в контроль. У Шэньян Чжумэн на сайте указано, что у них профессиональный центр контроля с полным циклом проверки — от химического состава до твердости готового изделия.
Я лично видел, как их траки проверяют на ударную вязкость — для северных регионов это особенно актуально. При -40°С обычная сталь становится хрупкой, а правильно термообработанные траки сохраняют пластичность. В 2021 году мы поставляли партию для работы в Якутии — жалоб не было, хотя до этого были проблемы с другими поставщиками.
Ещё важный момент — контроль геометрии. Современные экскаваторы и бульдозеры чувствительны к малейшим отклонениям в размерах траков. Неоднократно сталкивался, когда визуально нормальные звенья вызывали вибрацию гусеницы. Теперь всегда прошу предоставить результаты 3D-сканирования или хотя бы контрольные карты основных размеров.
Бывают ситуации, когда серийные траки не подходят — например, для модернизированной техники или специальных условий. Раньше мы в таких случаях обращались к местным механизаторам, которые переделывали стандартные траки. Качество часто оставляло желать лучшего — нарушалась структура металла, снижался ресурс.
Потом узнали, что ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника предлагает индивидуальные решения. Связались через их сайт, предоставили чертежи — сделали партию траков с измененной геометрией зуба для работы в глинистых грунтах. Цена была выше стандартной на 18%, но дешевле, чем постоянно менять быстроизнашивающиеся серийные траки.
Особенно выручают такие возможности при работе со старой техникой, например, с экскаваторами ЭО-5126. Запчасти уже не выпускают, а траки изнашиваются быстрее, чем хотелось бы. Заказали у них партию с увеличенным ресурсом — добавили ребра жесткости, изменили профиль. Результат — на 30% больше межремонтный период, несмотря на более высокую начальную цену.
За годы работы пришел к выводу, что цена трака — это только часть общей стоимости владения. Дешевые варианты могут обойтись дороже за счет частых замен и простоев техники. Веду статистику по основным поставщикам — смотрю не только на цену за штуку, но и на наработку до критического износа.
Например, траки от zmcasting.ru в среднем на 15-20% дороже некоторых аналогов, но их ресурс в условиях нашего карьера составляет около 3000 моточасов против у конкурентов. Если пересчитать на стоимость моточаса, получается выгоднее, несмотря на более высокую первоначальную цену.
Сейчас вот рассматриваем их скребки для конвейеров — если по качеству будут такими же, как траки, возможно, переведем на них все расходники. Главное — стабильность качества от партии к партии, с этим у них проблем не наблюдалось за три года сотрудничества.