
Когда говорят про гусеничные траки танков, сразу думают про военных — но основная страна покупателя часто оказывается не там, где ждешь. За 12 лет работы с ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника видел, как клиенты из стран СНГ и Ближнего Востока берут траки не только для бронетехники, но и для горных машин. Многие ошибочно полагают, что ключевой покупатель — Китай или Россия, но по факту до 60% заказов идут в Казахстан, Узбекистан, ОАЭ — там, где экскаваторы и бульдозеры работают в жестких условиях, а траки изнашиваются за сезон.
В 2019 году к нам обратился партнер из Казахстана — нужны были траки для карьерных экскаваторов. Сначала думали, что это стандартный заказ, но выяснилось: их техника постоянно работает с абразивными породами, и китайские аналоги не выдерживали больше 3 месяцев. Мы предложили испытать наши литые звенья гусениц — те, что производим на индукционных печах с цифровым управлением. После тестов клиент отметил, что ресурс вырос на 40%, и это без потери маневренности.
Потом пошли запросы из ОАЭ — там траки для тяжелой техники используются в условиях пустыни, где песок съедает металл за полгода. Наш отдел контроля предложил использовать технологию литья с реальным полимерным песком — она дает более плотную структуру металла. Результат: снижение износа на 25–30%, и теперь эти клиенты заказывают партии регулярно.
А вот с танковыми траками ситуация сложнее — их покупают реже, и в основном не напрямую, а через посредников. Но даже здесь основная страна покупателя — не та, что на слуху. Например, заказы из Египта или Алжира часто маскируются под 'запчасти для спецтехники', потому что напрямую закупать военные компоненты сложно по политическим причинам.
Когда мы только начинали в ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника, думали, что главное — это прочность. Но оказалось, что для гусеничных траков танков и горной техники критична не просто твердость, а сочетание ударной вязкости и износостойкости. Наши индукционные печи от 2 до 10 тонн позволяют точно контролировать температуру плавки — это важно, потому что перегрев всего на 20°C уже ведет к хрупкости металла в зонах напряжений.
Еще один момент — многие производители экономят на термообработке, а мы с 2021 года используем высокоточный термический агрегат. Это дорого, но без него в литых звеньях гусениц появляются микротрещины — их не видно при приемке, но они раскрываются при ударных нагрузках. Как-то раз вернули партию из Киргизии именно из-за этого — клиент жаловался на поломки при работе в горах, а причина была в недостаточной термообработке.
Сейчас мы для особо тяжелых условий делаем траки с добавлением хрома и молибдена — это увеличивает стоимость, но для тех же карьерных экскавателей в Узбекистане это оказалось решающим фактором. Их представитель лично приезжал на наш завод, смотрел, как работает центр контроля — видимо, предыдущие поставщики их подводили с геометрией отливок.
В 2020 году мы пробовали выходить на рынок Индии с танковыми траками — казалось, логично, ведь у них большой парк бронетехники. Но не учли, что там предпочитают закупать готовые гусеничные системы, а не отдельные звенья. Полгода переговоров ни к чему не привели — оказалось, их больше интересует ремонтный комплект, а не производство с нуля.
Другая ошибка — когда мы сначала делали упор на стандартные размеры, но клиентам из Средней Азии часто нужны нестандартные решения. Например, для модернизации старой советской техники требуются траки с измененной геометрией — пришлось адаптировать оснастку и ввести гибкие линии производства. Сейчас это даже стало нашим преимуществом — те же скребки и отливки гидравлических кронштейнов мы можем делать под конкретные модели машин, что оценили в Казахстане.
Еще один урок — сертификация ISO9001 важна, но не всегда является решающим аргументом. Для клиентов из ОАЭ, например, больше значения имеют реальные испытания в похожих условиях. Мы сейчас всегда просим предоставить параметры эксплуатации — тип грунта, нагрузки, температурный режим — и только потом предлагаем решение. Это дольше, зато сокращает количество рекламаций.
Сейчас вижу, что основной тренд — это универсализация. Те же траки для горных машин все чаще используются и на военной технике двойного назначения — например, инженерных танках или бронированных бульдозерах. Поэтому наша компания стала делать акцент на износостойкие отливки, которые подходят для разных типов техники — это оказалось выгоднее, чем узкоспециализированное производство.
Интересно, что несмотря на санкции и политическую ситуацию, география поставок не особо изменилась — просто сменились схемы работы. Те же заказы из Восточной Европы теперь часто идут через Турцию или ОАЭ, а документация оформляется как 'запчасти для гражданской техники'. При этом качество контроля мы не снижаем — все те же испытания на ударную вязкость и проверка геометрии.
Из последнего — начали поступать запросы на траки с повышенной коррозионной стойкостью для работы в морских условиях. Пока это единичные заказы, но думаю, это перспективное направление — особенно для стран с протяженной береговой линией, где техника работает в соленой среде.
Если говорить про гусеничные траки танков, то здесь основная страна покупателя действительно сместилась в сторону Азии и Ближнего Востока. Но не потому, что там больше танков, а потому что там активнее идет модернизация парка и ремонт существующей техники. В Европе и США часто меняют всю гусеничную систему, а там экономят и закупают отдельные компоненты.
Наше производство литых звеньев гусениц как раз под такие нужды и заточено — можем и небольшие партии сделать, и под нестандартные размеры. Технология литья с использованием реального полимерного песка и оболочечного песка дает стабильное качество, что подтверждают и сертификаты, и отзывы клиентов.
В будущем вижу потенциал в разработке траков с комбинированными свойствами — например, с повышенной износостойкостью для песчаных грунтов и стойкостью к ударным нагрузкам для скальных пород. Уже ведем переговоры с партнерами из ООО Шэньян Чжумэн Тяжелая Техника о испытаниях таких моделей — если все получится, это может стать новым стандартом для рынка.